La indústria química fina inclou nous materials, materials funcionals, medicaments i productes intermedis, pesticides i pesticides intermedis, additius alimentaris, additius per a begudes, aromes i sabors, pigments, cosmètics i indústries químiques diàries, que tenen un paper molt important en la millora del nivell de vida de les persones i Qualitat. Cada indústria té les seves característiques. Entendre i dominar les característiques de la indústria química fina és la base per al desenvolupament segur i saludable de la indústria i la clau perquè les empreses duguin a terme anàlisis de riscos i controls dels processos químics i millorin la seguretat essencial de les empreses.

1、Els materials utilitzats en el procés de producció de productes químics són molt nocius. La gran majoria dels materials inclouen classes A, B, A, altament tòxiques, altament tòxiques, corrosió forta, materials inflamables humits i hi ha riscos d'incendi, explosió, intoxicació i així successivament. A més, hi ha "més de quatre" processos operatius, és a dir, hi ha molts tipus de materials que entren al reactor (reactius, productes, solucions, extractants, etc.), molts estats de fase (gas, líquid). , sòlid), moltes vegades d'alimentació d'obertura d'equips i moltes vegades de mostreig d'obertura d'equip durant la producció.

2, El sistema de control automàtic no s'utilitza bé i no es pot realitzar completament el control automàtic. Tot i que l'empresa ha establert enclavaments segons els requisits de control de seguretat del procés químic perillós sota supervisió clau, hi ha moltes alimentació manual en el procés d'operació, i el forat d'alimentació s'ha d'obrir quan s'alimenta. La propietat de segellat és deficient i els materials nocius són fàcils de volatilitzar fora de la tetera. La selecció de l'instrument de control no és raonable, l'operador no vol utilitzar-lo o no pot utilitzar-lo, el sistema de control automàtic és inútil; la vàlvula de bloqueig de la refrigeració del reactor El sistema generalment es troba en estat de bypass, el que condueix a la sèrie mútua d'aigua refrigerada, aigua de refrigeració i vapor. Manca de talents d'instruments, manca de gestió automàtica del sistema de control, configuració no raonable d'alarma i valor d'enclavament o canvi aleatori d'alarma i valor d'enclavament, els operadors ignoren la importància del control d'alarma i enclavament.

3 、 Mode de producció intermitent en la majoria. S'utilitza un bullidor per a molts propòsits. Un dispositiu hauria de completar diverses operacions d'unitat, com ara reacció (múltiples vegades), extracció, rentat, estratificació, rectificació, etc. Hi ha requisits estrictes sobre la seqüència d'execució i la durada dels passos de l'operació, però sovint hi ha una manca de control efectiu. . L'operació i la producció són com la cuina dels xefs, que es basen en l'experiència. Després de la reacció d'un bullidor, baixeu la temperatura, allibereu el material i torneu a barrejar la reacció d'escalfament. La majoria de la descàrrega i descàrrega UTILITZA el premsat de la corretja i el funcionament manual, que provocarà accidents a causa d'una mala operació humana en aquest procés. En el procés de producció de reacció química fina, sovint s'afegeix com a dissolvents una gran quantitat de líquids inflamables de baix flaix com el metanol i l'acetona. L'existència de dissolvents orgànics inflamables augmenta el risc del procés de reacció.

4、El procés canvia ràpidament i els passos de reacció són molts. Hi ha el fenomen de la investigació i desenvolupament, la producció, l'actualització de productes i la substitució ràpida; Alguns processos perillosos es divideixen en diverses etapes de reacció. El forat d'alimentació s'ha d'obrir al començament de l'alimentació. Quan la reacció arriba a un cert grau, el forat d'alimentació s'ha de tornar a tancar.

5、A causa de la confidencialitat tècnica, hi ha poca formació en l'operació del procés. Fa que la tècnica d'operació sigui diversa, forma "cada poble té el moviment brillant de cada poble, l'individu té el talent de l'individu". Hi ha molts efectes secundaris a la indústria química fina. A causa d'una formació inadequada i d'un control de paràmetres de funcionament inestable, les existències de residus sòlids i líquids són grans, cosa que fa que el magatzem de residus perillosos sigui un punt de risc que cal controlar i controlar.

6、L'equip s'actualitza ràpidament. La corrosió de l'equip és greu a causa de la naturalesa dels materials utilitzats; La temperatura i la pressió de funcionament canvien dràsticament (hi ha tres mitjans d'intercanvi de calor, a saber, aigua congelada, aigua de refrigeració i vapor, en un reactor. Generalment, una producció El procés pot canviar de -15 ℃ a 120 ℃. La destil·lació fina (destil·lació) està a prop del buit absolut i pot arribar a 0,3MpaG en la compactació), i els enllaços de gestió i manteniment de l'equip són febles, donant lloc a operacions més especials.

7、La disposició de les empreses de química fina no és en la seva majoria raonable. La instal·lació, la granja de tancs i el magatzem no s'organitzen segons el principi de "planificació unificada i implementació pas a pas" a la indústria química. Empresa química fina, principalment segons el Dispositiu o equip de construcció de mercat o producte, utilitzeu la disposició de l'espai existent a la fàbrica, la confusió del disseny de la fàbrica empresarial, no considereu completament els requisits de protecció de la salut i protecció del medi ambient, no segons les característiques de la fàbrica del terreny, les característiques d'enginyeria de producció de productes químics i la funció de tots. tipus d'edificis, disseny raonable, partició funcional de causa poc raonable, procés no sense obstruccions, no és propici per a la producció, no és convenient per a la gestió.

8, els sistemes d'alleujament de seguretat sovint es dissenyen a l'atzar. El risc d'incendi després de la descàrrega de materials perillosos inflamables i explosius és fàcil de ser causat per una reacció química o la formació de mescles explosives en el mateix sistema de tractament. Tanmateix, l'empresa rarament avalua i analitza aquest risc.

9, La disposició de l'equip dins de l'edifici de la fàbrica és compacta i hi ha molts equips externs fora de l'edifici de la fàbrica. Els treballadors del taller estan relativament agrupats, i fins i tot la sala d'operacions i el taulell d'enregistrament es troben al taller. Un cop es produeix un accident, és fàcil provocar accidents de mort i ferides massives. Els processos perillosos implicats són principalment les reaccions de sulfonació, cloració, oxidació, hidrogenació, nitrificació i fluoració. Sobretot, els processos de cloració, nitrificació, oxidació i hidrogenació tenen riscos elevats. Un cop fora de control, provocaran risc d'enverinament i explosió. A causa del requisit d'espaiat, les empreses no configuren una granja de tancs, sinó que configuren més dipòsits intermedis i un sistema de tractament d'escapament fora de la planta, cosa que és fàcil de provocar un incendi secundari o una explosió. .

10, la rotació dels empleats és ràpida i la qualitat és relativament baixa. Algunes empreses no presten atenció a la protecció de la salut laboral, l'entorn operatiu és deficient, el moviment actiu del personal. "Per no parlar de l'escola secundària o superior, la graduació de secundària ja és molt rara. En els darrers anys, algunes empreses no presten atenció a la gestió de la seguretat i la protecció del medi ambient, donant lloc a accidents freqüents, la gent té una sensació "demonitzada" de química fina. La indústria, especialment la indústria química fina privada, els graduats universitaris i tècnics de secundària són reticents a entrar en aquesta indústria, cosa que dificulta el desenvolupament de la seguretat d'aquesta indústria.
La indústria química fina està estretament relacionada amb la vida de les persones. Sense la indústria química fina, la nostra vida perdrà el seu color. Hem de prestar atenció, donar suport i guiar el desenvolupament segur i saludable de la indústria química fina.