La indústria química fina inclou nous materials, materials funcionals, medicaments i intermedis medicaments, pesticides i intermedis pesticides, additius alimentaris, additius per a begudes, sabors i aromes, pigments, cosmètics i indústries químiques diàries, que tenen un paper molt important en la millora del nivell i la qualitat de vida de les persones. Cada indústria té les seves pròpies característiques. Comprendre i dominar les característiques de la indústria química fina és la base per al desenvolupament segur i saludable de la indústria, i la clau perquè les empreses duguin a terme anàlisis de riscos i control del procés químic i millorin la seguretat essencial de les empreses.

1. Els materials utilitzats en el procés de producció de productes químics fins són molt nocius. La gran majoria dels materials són de classe A, B, A, altament tòxics, altament tòxics, forta corrosió, materials inflamables humits, i hi ha riscos d'incendi, explosió, intoxicació, etc. A més, hi ha "més de quatre" processos operatius, és a dir, hi ha molts tipus de materials que entren al reactor (reactius, productes, solucions, extractants, etc.), molts estats de fase (gas, líquid, sòlid), moltes vegades que s'obre l'equip d'alimentació i moltes vegades que s'obre l'equip de mostreig durant la producció.

2. El sistema de control automàtic no s'utilitza bé i no pot realitzar el control automàtic completament. Tot i que l'empresa ha establert enclavaments d'acord amb els requisits de control de seguretat dels processos químics perillosos sota supervisió clau, hi ha molta alimentació manual en el procés d'operació, i cal obrir el forat d'alimentació durant l'alimentació. La propietat de segellat és deficient i els materials nocius es volatilitzen fàcilment fora del calder. La selecció d'instruments de control no és raonable, l'operador no està disposat a utilitzar-los o no pot utilitzar-los, i el sistema de control automàtic és inútil; la vàlvula d'enclavament del sistema de refrigeració del reactor generalment està en estat de bypass, cosa que provoca la sèrie mútua d'aigua refrigerada, aigua de refrigeració i vapor. La manca de talent dels instruments, la manca de gestió del sistema de control automàtic, la configuració irracional del valor d'alarma i enclavament o el canvi aleatori del valor d'alarma i enclavament, els operadors ignoren la importància del control d'alarma i enclavament.

3. Mode de producció intermitent en la majoria. Una caldera s'utilitza per a molts propòsits. Un dispositiu ha de completar múltiples operacions unitàries, com ara reacció (múltiples vegades), extracció, rentat, estratificació, rectificació, etc. Hi ha requisits estrictes sobre la seqüència d'execució i la durada dels passos d'operació, però sovint hi ha una manca de control eficaç. L'operació i la producció són com la cuina dels xefs, que es basen en l'experiència. Després de la reacció d'una caldera, baixeu la temperatura, allibereu el material i remescleu la reacció d'escalfament. La majoria de les descàrregues i descàrregues utilitzen premsat de cinta i operació manual, cosa que provocarà accidents a causa d'una mala operació humana en aquest procés. En el procés de producció de la reacció química fina, sovint s'afegeix una gran quantitat de líquids inflamables de baixa intensitat com el metanol i l'acetona com a dissolvents. L'existència de dissolvents orgànics inflamables augmenta el risc del procés de reacció.

4. El procés canvia ràpidament i els passos de reacció són molts. Hi ha el fenomen de la investigació i el desenvolupament, la producció, la millora del producte i la substitució ràpida; alguns processos perillosos es divideixen en diverses etapes de reacció. El forat d'alimentació s'ha d'obrir al començament de l'alimentació. Quan la reacció arriba a un cert grau, el forat d'alimentació s'ha de tornar a tancar.

5. A causa de la confidencialitat tècnica, hi ha poca formació en l'operació del procés. Això fa que la tècnica d'operació sigui multifacètica, formant "cada poble té la brillantor de cada poble, cada individu té l'habilitat individual". Hi ha molts efectes secundaris en la indústria química fina. A causa d'una formació inadequada i un control inestable dels paràmetres d'operació, les existències de residus sòlids i líquids són grans, cosa que converteix els magatzems de residus perillosos en un punt de risc que cal controlar i controlar.

6. L'equip s'actualitza ràpidament. La corrosió de l'equip és greu a causa de la naturalesa dels materials utilitzats; la temperatura i la pressió de funcionament canvien dràsticament (hi ha tres medis d'intercanvi de calor en un reactor, és a dir, aigua congelada, aigua de refrigeració i vapor. Generalment, un procés de producció pot canviar de -15 ℃ a 120 ℃. La destil·lació fina (destil·lació) és propera al buit absolut i pot arribar a 0,3 MPaG en la compactació), i els enllaços de gestió i manteniment de l'equip són febles, cosa que porta a operacions més especials.

7. La distribució de les empreses de química fina és majoritàriament irraonable. La instal·lació, el parc de dipòsits i el magatzem no estan organitzats segons el principi de "planificació unificada i implementació pas a pas" a la indústria química. Les empreses de química fina utilitzen principalment el mercat o el dispositiu o equip de construcció del producte, utilitzen la disposició de l'espai existent a la fàbrica, confonen la distribució de la fàbrica de l'empresa, no consideren completament els requisits de protecció de la salut i del medi ambient, no tenen en compte les característiques del terreny de la fàbrica, les característiques de l'enginyeria de producció de productes químics i la funció de tot tipus d'edificis, distribució raonable, partició funcional irraonable, procés no sense obstacles, no és propici per a la producció, no és convenient per a la gestió.

8. Els sistemes de seguretat sovint es dissenyen de manera desordenada. El risc d'incendi després de la descàrrega de materials perillosos inflamables i explosius és fàcil de causar per una reacció química o la formació de mescles explosives en el mateix sistema de tractament. Tanmateix, l'empresa poques vegades avalua i analitza aquest risc.

9. La distribució dels equips dins de l'edifici de la fàbrica és compacta i hi ha molts equips externs fora de l'edifici de la fàbrica. Els treballadors del taller estan relativament agrupats, i fins i tot la sala d'operacions i la taula de registre es troben al taller. Un cop es produeix un accident, és fàcil causar accidents amb morts i lesions massives. Els processos perillosos implicats són principalment reaccions de sulfonació, cloració, oxidació, hidrogenació, nitrificació i fluoració. Especialment, els processos de cloració, nitrificació, oxidació i hidrogenació tenen riscos elevats. Un cop fora de control, causaran risc d'intoxicació i explosió. A causa del requisit d'espai, les empreses no instal·len parcs de dipòsits, sinó que instal·len més dipòsits intermedis i sistemes de tractament d'escapaments fora de la planta, cosa que facilita causar incendis o explosions secundàries.

10. La rotació de personal és ràpida i la qualitat és relativament baixa. Algunes empreses no presten atenció a la protecció de la salut laboral, l'entorn operatiu és deficient i el moviment actiu del personal. Molts empleats de les empreses "deixen l'aixada i es converteixen en treballadors", per no parlar de l'institut o superior, i la graduació de secundària ja és molt rara. En els darrers anys, algunes empreses no presten atenció a la gestió de la seguretat i la protecció del medi ambient, cosa que provoca accidents freqüents i la gent té una sensació de "demonització" envers la indústria química fina, especialment la indústria química fina privada, i els graduats universitaris i de secundària tècnica són reticents a entrar en aquesta indústria, cosa que dificulta el desenvolupament de la seguretat d'aquesta indústria.
La indústria química fina està estretament relacionada amb la vida de les persones. Sense la indústria química fina, la nostra vida perdrà el seu color. Hem de prestar atenció, donar suport i guiar el desenvolupament segur i saludable de la indústria química fina.