Sis principals resistència tèxtil

1. Resistència a la llum

La resistència a la llum es refereix al grau de decoloració dels teixits de color per la llum solar. El mètode de prova pot ser l'exposició al sol o l'exposició a la llum del dia a la màquina. El grau de decoloració de la mostra després de l'exposició es compara amb la mostra de color estàndard. Es divideix en 8 nivells, 8 és el millor i 1 és el pitjor. Els teixits amb poca resistència a la llum no s'han d'exposar al sol durant molt de temps i s'han de col·locar en un lloc ventilat per assecar-se a l'ombra.

2. Solidesa al fregament

La resistència al fregament es refereix al grau de decoloració dels teixits tenyits després del fregament, que es pot dividir en fregament sec i fregament humit. La resistència al fregament s'avalua en funció del grau de taca de la tela blanca i es divideix en 5 nivells (1~5). Com més gran sigui el valor, millor serà la resistència al fregament. La vida útil dels teixits amb poca resistència al fregament és limitada.

3. Solidesa al rentat

La resistència al rentat o ensabonat es refereix al grau de canvi de color dels teixits tenyits després de rentar-los amb líquid de rentat. Normalment, la targeta de mostra amb grau gris s'utilitza com a estàndard d'avaluació, és a dir, la diferència de color entre la mostra original i la mostra descolorida s'utilitza per jutjar-la. La resistència al rentat es divideix en 5 graus, el grau 5 és el millor i el grau 1 és el pitjor. Els teixits amb poca resistència al rentat s'han de netejar en sec. Si es renten en humit, s'ha de prestar més atenció a les condicions de rentat, com ara que la temperatura de rentat no ha de ser massa alta i el temps no ha de ser massa llarg.

4. Solidesa al planxat

La resistència al planxat fa referència al grau de decoloració o esvaïment dels teixits tenyits durant el planxat. El grau de decoloració i esvaïment s'avalua mitjançant la manera com la planxa taca altres teixits al mateix temps. La resistència al planxat es divideix en graus de l'1 al 5, on el grau 5 és el millor i el grau 1 el pitjor. Quan es prova la resistència al planxat de diferents teixits, s'ha de seleccionar la temperatura de la planxa utilitzada per a la prova.

5. Resistència a la transpiració

La resistència a la transpiració es refereix al grau de decoloració dels teixits tenyits després d'estar submergits en suor. La resistència a la transpiració no és la mateixa que la composició de la suor preparada artificialment, per la qual cosa generalment s'avalua en combinació amb altres resistència del color a més d'una mesura separada. La resistència a la transpiració es divideix en 1~5 graus, com més gran sigui el valor, millor.

6. Solidesa a la sublimació

La solidesa a la sublimació es refereix al grau de sublimació dels teixits tenyits durant l'emmagatzematge. La solidesa a la sublimació s'avalua mitjançant la targeta de mostra graduada en gris per al grau de decoloració, esvaïment i taques de la tela blanca després del tractament de premsat en calent en sec. Hi ha 5 graus, l'1 és el pitjor i el 5 és el millor. La solidesa al tint dels teixits normals generalment ha d'arribar al nivell 3~4 per complir els requisits d'ús.

, Com controlar diverses rapideses

La capacitat d'un tèxtil per retenir el seu color original després del tenyit es pot demostrar mitjançant proves de diverses solideses del color. Els indicadors que s'utilitzen habitualment per provar la solidesa del tenyit inclouen la solidesa al rentat del teixit, la solidesa al fregament, la solidesa al sol, la solidesa a la sublimació, etc. Com millor sigui la solidesa al rentat, al fregament, al sol i a la sublimació del teixit, millor serà la solidesa del tenyit.

Hi ha dos factors principals que afecten la rapidesa anterior:

La primera són les propietats del colorant

El segon és la formulació del procés de tenyit i acabat

La selecció de tints amb bones propietats és la base per millorar la resistència al tenyit, i la formulació d'una tecnologia de tenyit i acabat raonable és la clau per garantir la resistència al tenyit. Ambdues coses es complementen i no es poden equilibrar.

Solidesa al rentat

La resistència al rentat d'un teixit inclou dos aspectes: la resistència a la decoloració i la resistència a les taques. Generalment, com pitjor és la resistència a la decoloració d'un tèxtil, pitjor és la resistència a les taques.

Quan es prova la resistència del color d'un tèxtil, es pot determinar la tinció del color de la fibra provant la tinció del color de la fibra en les sis fibres tèxtils més utilitzades (les sis fibres tèxtils més utilitzades solen incloure polièster, niló, cotó, acetat, llana o seda, fibra acrílica. La prova de resistència del color de les sis fibres tenyides generalment la realitza una empresa d'inspecció professional independent qualificada, aquesta prova té una imparcialitat relativament objectiva). Per als productes de fibra de cel·lulosa, la resistència al rentat dels colorants reactius és millor que la del tint directe, els colorants azoics insolubles i el tint VAT i el procés de tenyit amb tint de sofre en relació amb els colorants reactius i els colorants directes és més complex, de manera que els tres últims tenen una resistència al rentat més excel·lent. Per tant, per millorar la resistència al rentat dels productes de fibra de cel·lulosa, no només cal triar el tint adequat, sinó també triar el procés de tenyit correcte. Un enfortiment adequat del rentat, la fixació i l'ensabonat poden millorar òbviament la resistència al rentat.

Pel que fa al color profund i concentrat de la fibra de polièster, sempre que el teixit estigui completament reduït i net, la resistència al rentat després del tenyit pot satisfer els requisits del client. Però com que la majoria dels teixits de polièster, amb un suavitzant de silici orgànic catiònic, completen l'acabat per millorar la suavitat del teixit, alhora que l'anió sexe en dispersants de colorants dispersos per a colorants en teixits de polièster amb alta temperatura per finalitzar el disseny que pot transferir calor i difondre a la superfície de la fibra, de manera que la forma del teixit de polièster de color profund després del rentat pot no qualificar-se. Això requereix que la selecció de colorants dispersos no només hagi de tenir en compte la resistència a la sublimació dels colorants dispersos, sinó també la transferència de calor dels colorants dispersos. Hi ha moltes maneres de provar la resistència al rentat dels tèxtils, segons diferents estàndards de prova per provar la resistència al rentat dels tèxtils, obtindrem la conclusió del departament.

Quan els clients estrangers presenten índexs de resistència al rentat específics, si poden presentar estàndards de prova específics, això afavorirà una comunicació fluida entre les dues parts. Un rentat i un posttractament millorats poden millorar la resistència al rentat del teixit, però també augmentar la taxa de reducció de la fàbrica de tenyit. Trobar detergents eficients, formular raonablement el procés de tenyit i acabat i enfortir la investigació sobre processos de flux curt no només pot millorar l'eficiència de la producció, sinó que també pot contribuir a l'estalvi d'energia i la reducció d'emissions.

Solidesa a la fricció

La resistència al fregament del teixit és la mateixa que la resistència al rentat, que també inclou dos aspectes:

Una és la resistència al fregament en sec i l'altra és la resistència al fregament en humit. És molt convenient comprovar la resistència al fregament en sec i la resistència al fregament en humit del tèxtil comparant-ho amb la targeta de mostra de canvi de color i la targeta de mostra de tinció de color. Generalment, el grau de resistència al fregament en sec és aproximadament un grau superior al de la resistència al fregament en humit quan s'inspecciona la resistència al fregament de tèxtils de color profund i concentrat. El teixit de cotó tenyit de negre amb tenyit directe, com a exemple, tot i que a través d'un tractament de fixació del color eficaç, la resistència al fregament en sec i el grau de resistència al fregament en humit no són gaire alts, de vegades no poden complir els requisits del client. Per tal de millorar la resistència al fregament, els colorants reactius, els colorants VAT i els colorants azoics insolubles s'utilitzen principalment per al tenyit. El reforç de la selecció de tints, el tractament de fixació i el rentat amb sabó són mesures efectives per millorar la resistència al fregament dels tèxtils. Per tal de millorar la resistència al fregament en humit dels productes de fibra de cel·lulosa de color profund i concentrat, es poden seleccionar auxiliars especials per millorar la resistència al fregament en humit dels productes tèxtils, i la resistència al fregament en humit dels productes es pot millorar òbviament submergint els auxiliars especials en els productes acabats.

Per als productes foscos de filament de fibra química, la resistència a la fricció en humit es pot millorar afegint una petita quantitat d'agent impermeabilitzant amb fluor quan el producte acabat estigui finalitzat. Quan la fibra de poliamida es tenyeix amb un tint àcid, la resistència a la fricció en humit del teixit de poliamida es pot millorar mitjançant un agent fixador especial de fibra de niló. El grau de resistència a la fricció en humit es pot reduir en la prova de resistència a la fricció en humit del producte acabat fosc, ja que les fibres curtes a la superfície del teixit del producte acabat es desprendran de manera més evident que les d'altres productes.

Solidesa a la llum solar

La llum solar té una dualitat ona-partícula i té un fort impacte en l'estructura molecular del colorant transferint energia en forma de fotó.

Quan l'estructura bàsica de la part cromogènica de l'estructura del colorant és destruïda pels fotons, el color de la llum emesa pel cos cromogènic del colorant canvia, normalment el color es torna més clar, fins a esdevenir incolor. El canvi de color del colorant és més evident en condicions de llum solar, i la resistència a la llum solar del colorant és pitjor. Per tal de millorar la resistència a la llum solar del colorant, els fabricants de colorants han adoptat molts mètodes. Augmentar el pes molecular relatiu del colorant, augmentar la possibilitat de complexació dins del colorant, augmentar la coplanaritat del colorant i la longitud del sistema conjugat pot millorar la resistència a la llum del colorant.

Per als colorants de ftalocianina, que poden assolir un grau 8 de resistència a la llum, la brillantor i la resistència a la llum dels colorants es poden millorar òbviament afegint ions metàl·lics adequats en el procés de tenyit i acabat per formar molècules complexes dins dels colorants. Per als tèxtils, l'elecció de colorants amb una millor resistència al sol és la clau per millorar el grau de resistència al sol dels productes. No és obvi millorar la resistència al sol dels tèxtils canviant el procés de tenyit i acabat.

Solidesa a la sublimació

Pel que fa als colorants dispersos, el principi de tenyit de les fibres de polièster és diferent d'altres colorants, de manera que la resistència a la sublimació pot descriure directament la resistència a la calor dels colorants dispersos.

Per a altres tints, provar la resistència al planxat dels tints i provar la resistència a la sublimació dels tints té el mateix significat. La resistència del tint a la sublimació no és bona, en estat sec i calent, l'estat sòlid del tint es pot separar fàcilment directament de l'interior de la fibra en estat gasós. Així doncs, en aquest sentit, la resistència a la sublimació del tint també pot descriure indirectament la resistència al planxat del teixit.

Per millorar la resistència a la sublimació del colorant, hem de començar pels aspectes següents:

1, el primer és l'elecció dels tints

El pes molecular relatiu és més gran i l'estructura bàsica del colorant és similar o similar a l'estructura de la fibra, cosa que pot millorar la resistència a la sublimació del tèxtil.

2, el segon és millorar el procés de tenyit i acabat

Reduir completament la cristal·linitat de la part cristal·lina de l'estructura macromolecular de la fibra, millorar la cristal·linitat de la regió amorfa, de manera que la cristal·linitat entre l'interior de la fibra tendeixi a ser la mateixa, de manera que el colorant penetri a l'interior de la fibra i la combinació entre les fibres sigui més uniforme. Això no només pot millorar el grau d'anivellament, sinó també la solidesa a la sublimació del tenyit. Si la cristal·linitat de cada part de la fibra no està prou equilibrada, la major part del colorant roman a l'estructura relativament fluixa de la regió amorfa, i en condicions externes extremes, és més probable que el colorant se separi de la regió amorfa de l'interior de la fibra i se sublimi a la superfície del teixit, reduint així la solidesa a la sublimació tèxtil.

El desgast i la mercerització dels teixits de cotó, així com la pre-retracció i la preformació de tots els teixits de polièster, són processos per equilibrar la cristal·linitat interna de les fibres. Després del desgast i la mercerització del teixit de cotó, després de la pre-retracció i la predeterminació del teixit de polièster, es pot millorar significativament la seva profunditat de tenyit i la seva solidesa.

La resistència a la sublimació del teixit es pot millorar òbviament enfortint el posttractament i el rentat i eliminant més color flotant a la superfície. La resistència a la sublimació del teixit es pot millorar òbviament reduint adequadament la temperatura de fixació. El problema de la disminució de l'estabilitat dimensional del teixit causada pel refredament es pot compensar disminuint la velocitat de fixació adequadament. També cal parar atenció a l'efecte dels additius sobre la resistència al tenyit a l'hora de seleccionar l'agent d'acabat. Per exemple, quan s'utilitzen suavitzants catiònics en l'acabat suau dels teixits de polièster, la migració tèrmica dels colorants dispersos pot fer que la prova de resistència a la sublimació dels colorants dispersos falli. Des del punt de vista del tipus de temperatura del colorant dispers, el colorant dispers d'alta temperatura té una millor resistència a la sublimació.