Quan tingueu, abans que la tela entri al dipòsit, primer obriu la vàlvula d'entrada d'aigua a través del sistema de control per fer entrar l'aigua. Aquesta entrada d'aigua es controla automàticament pel sistema de control elèctric a través del nivell de líquid preestablert. Quan l'entrada d'aigua arriba al nivell de líquid establert, la vàlvula d'entrada d'aigua es tanca automàticament per aturar l'entrada d'aigua.
Aquesta quantitat de líquid és en realitat la quantitat de líquid necessària perquè la bomba principal i la canonada circulin i dissolguin el colorant, que és la primera part de la solució de colorant.
Com que la màquina de tenyir adopta el transmissor de pressió diferencial amb un control precís del nivell de líquid de quantitat analògica, el valor de la quantitat analògica es mostra a l'ordinador de control en lloc del valor real de la quantitat de líquid. En el procés d'aplicació real, l'equip es troba en la instal·lació i depuració inicials. Mitjançant el càlcul i l'ajust del nivell d'aigua, s'obté el volum real de líquid corresponent a cada nivell. Per tant, el valor real del volum de líquid de l'aigua es pot conèixer a través del nivell de líquid simulat que mostra l'ordinador.
Per al mateix tipus de dipòsit, l'entrada d'aigua és la mateixa, és a dir, el nivell de líquid establert pel sistema de control és constant. De fet, és el nivell de protecció que satisfà el funcionament normal del sistema de circulació de licor de tintura de la màquina de tenyir per flux d'aire. Un cop establert, la situació general no cal que canviï a voluntat.
L'intercanvi entre el teixit tenyit i el licor de tenyit es completa al sistema de broquets. Si al dipòsit d'emmagatzematge del teixit, una part del teixit acumulat a sota s'immergeix en el licor de tenyit i una part del teixit acumulat a la part superior no s'hi remulla, això provocarà inconsistències en la probabilitat que cada secció del teixit entri en contacte amb la solució de tenyit. Al mateix temps, com que aquesta part de la solució de tenyit s'intercanvia amb la solució de tenyit al sistema de broquets i al teixit, hi ha una certa diferència de temperatura i de concentració de tenyit, de manera que és fàcil causar problemes de qualitat de tenyit, com ara seccions de tenyit deficients.
Un nivell d'aigua massa alt augmenta la proporció del bany de tenyit i el cost de producció del tenyit. Partint de la premissa que la proporció del bany pot complir les condicions de tenyit, no és gens necessari augmentar-la artificialment.
En el procés de producció de tenyit de la màquina de tenyit, el tenyit passa bàsicament per quatre etapes, des de l'alimentació de la tela fins a la descàrrega de la tela. Un dels enllaços importants és el procés de tenyit, que s'anomena procés de tenyit.
La influència del procés de tintura en la qualitat de la tintura
●Colorants i mètodes d'addició
●Temperatura de tenyit
●Tipus de sal i àlcalis
●Temps de tenyit
●Proporció del bany de licor de colorant
Entre els factors d'influència anteriors, a més de la manera d'afegir colorants, sals i àlcalis, i la proporció del bany, altres factors només afecten el to del teixit, és a dir, els factors que afecten la velocitat de fixació dels colorants reactius.
Per a tints dispersos. Per a la tintura amb tints dispersos a 90 ℃, la velocitat d'escalfament pot ser més alta, i per sobre de 90 ℃, especialment a prop de 130 ℃, la velocitat d'escalfament s'ha de controlar per aproximar-se lentament a la temperatura de tintura per evitar una tintura desigual. La tintura de tints dispersos es veu fortament afectada per la temperatura. Per tant, a la regió de temperatura on s'absorbeix el tint, augmentar el nombre de cicles del teixit i del licor de tintura pot fer que la distribució del tint i la temperatura a la sala de tintura sigui uniforme, cosa que és beneficiosa per a la tintura uniforme del teixit.
Després d'acabar el tenyit, cal baixar lentament la temperatura al principi per evitar arrugues del teixit causades per un refredament sobtat. Quan la temperatura baixa a 100 °C, es pot refredar ràpidament fins a 80 °C i, a continuació, es realitza una neteja de desbordament per reduir encara més la temperatura a la sala de tenyit. Si la descàrrega i l'entrada d'aigua es realitzen a una temperatura més alta, és fàcil que es formin arrugues al teixit i que la qualitat del tenyit es vegi afectada.